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    铝合金压铸模具保养方法
    铝合金压铸模具保养方法
    在使用铝合金压铸模具历程中,常常会出现各种百般的问题,如何保养铝合金压铸模具,方便使用铝合金压铸模具出现问题时可以自行解决。
    众所周知,铝合金压铸模具的使用条件极端恶劣。以铝合金模具与铝压铸模为例,铝的熔点为580-740℃,使用时,铝液温度掌握在 650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸,型腔表面温度由室温直升至液温,型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时,型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后,模具表面便产生龟裂等缺陷。
    常用检查手段有腐化检查、金相检查、超声波检查
    (1) 腐化检查。主要检查材料的多孔性、偏柝、龟裂、裂纹、非金 属搀杂以及表面的锤裂、接缝。
    (2) 金相检查。主要检查材料晶界上碳化物的偏析、分布状态、晶料度以及晶粒间搀杂等。
    (3) 超声波检查。主要检查材料内部的缺陷和大小。
    在冲蚀和裂开较严重的情况下可对模具表面进行渗氮处理,以提高模具表面的硬度和耐磨性。但渗氮基体硬度应在35-43HRC,低于35HRC时氮化层不能牢固与基体结合, 使用一段时间后会大片脱落:高于43HRC,则易引起型腔表面凸起部位的断裂。渗氮时,渗氮层厚度不应超过0.15mm,过厚会有分型面和尖锐边角处发生脱落现象。