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    铝压铸件的优点
    铝压铸件的优点
       铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机器压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。
    优点:
       (1)可以制造形状庞大、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够得到其他工艺方法难以加工的金属零件。
       (2)压铸件的尺寸精度较高,可达IT11—13级,有时可达IT9级,表面粗糙度达Ra0.8—3.2um,互换性好。
       (3)材料利用率高。因为压铸件的精度较高,只需经过少量机器加工便可装配使用,有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%,毛坯利用率达90%。
       (4)生产效率高。因为高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中,压铸方法生产率最高,适合大批量生产。
       (5)方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构,方便嵌铸镶嵌件,满意压铸件局部特殊性能要求。